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對于自拌混凝土和商品混凝土全社會對其都褒貶不一，受到科技發(fā)展、土地條件和環(huán)保要求的限制，如今自拌混凝土已越來越少，全社會都推行混凝土商品化，對于現(xiàn)今的市場狀況而言商品混凝土發(fā)展時間并不是特別長，因此也存在不足之處，那么兩者比較都會有各有各的優(yōu)異點(diǎn)，我們今天來解析一下到底區(qū)別在哪里？

定義

自拌混凝土：在施工現(xiàn)場用攪拌機(jī)將碎石、中沙、水泥、水經(jīng)過攪拌而成的混合物。

商品混凝土：又稱預(yù)拌混凝土，簡稱為“商砼”，俗稱灰或料：是由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)送到使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。

區(qū)別一：運(yùn)輸方式

自拌砼：采用塔吊或斗車在施工現(xiàn)場及樓面進(jìn)行水平或垂直運(yùn)輸；

商品砼：由攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場再用汽車泵或地泵（泵管內(nèi)徑125或150mm）輸送至樓面指定位置；

區(qū)別二：原材料

自拌砼：采用現(xiàn)場攪拌機(jī)拌制，因此粗骨料粒徑為大于5mm的巖石顆粒（或者粗骨料也可進(jìn)行級配使用），細(xì)骨料采用級配良好的中砂，由于所有材料在施工現(xiàn)場堆置，相對而言原材料的質(zhì)量以及強(qiáng)度和含泥量大小均可以自行控制；

商品砼：粗骨料受限于輸送泵管大小只能采用1.5—2.5mm碎石或卵石顆料，細(xì)骨料一般均采用機(jī)制砂，由于材料進(jìn)行攪拌站堆置在實(shí)際操作中施工單位對于原材料控制不易；

區(qū)別三：外加劑

自拌砼：現(xiàn)場拌制受攪拌機(jī)械影響對加入量難控制因此一般情況下很難加入外加劑；

商品砼：輸送要求及粗骨料粒徑影響必須加入外加劑和礦物摻合料來提高砼的流動性以及強(qiáng)度；

區(qū)別四：出料至澆搗的時間控制

自拌砼：出料至澆搗的時間完全可以進(jìn)行適當(dāng)控制，當(dāng)氣溫較高時減緩出料速度，而且澆搗時的砼溫度也不會產(chǎn)生高溫；

商品砼：特別地夏季進(jìn)行砼施工時，由于攪拌車內(nèi)溫度超高，直接帶動砼的溫度提升，從而吸收砼水份，也由于澆搗時攪拌車會有堵車或發(fā)料過多等情況出現(xiàn)，會直接影響砼的水灰比；

區(qū)別五：攪拌方式

自拌砼：會采用350或500型攪拌機(jī)，因此每盤攪拌量相對較少；

商品砼：采用攪拌車拌制砼，每車方量會達(dá)10至18立方；

區(qū)別六：坍落度

自拌砼：邊拌邊使用而且進(jìn)料至澆搗時間短，因此坍落度相對較??；

商品砼：受輸送管制約，坍落度相對來說必須要大才能滿足施工要求；

區(qū)別七：振搗方式

自拌砼：由于粗骨料級配大而且坍落度較小，使用振動棒后必須采用平板振動機(jī)進(jìn)行二次振搗，之后再進(jìn)行二次抹壓光面；

商品砼：水灰比較大砼自身坍落較大，使用振動棒后平板振動機(jī)很難進(jìn)行二次振搗，而是直接進(jìn)行二次抹面施工；

區(qū)別八：養(yǎng)護(hù)方式

自拌砼：進(jìn)行二次抹面后