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進(jìn)行斜屋面澆筑時，許多老泵工都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備。確保操作混凝土攪拌拖泵施工時，避免出現(xiàn)施工紕漏導(dǎo)致，后期屋面出現(xiàn)滲水、裂縫等狀況，下面我們來了解一下操作混凝土攪拌拖泵施工容易哪些問題及處理方式。

局部板厚不滿足設(shè)計(jì)要求，致使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。鋼筋配置不到位，負(fù)筋很容易被踩低，無法和混凝土一起抵抗彎矩，而使板產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當(dāng)。如水灰比過大，混凝土將產(chǎn)生較多微細(xì)水通道，抗?jié)B性能下降；同時容易產(chǎn)生裂縫。水灰比過低，容易產(chǎn)生蜂窩等缺陷。

加強(qiáng)防水及防滲構(gòu)造措施。對斜屋面宜采用2.5～3mm厚LB-14彈性水泥、5～7mm厚LB-7氯丁乳膠聚合物水泥砂漿、20～25mm厚LB-23高效防水粉抗裂水泥砂漿（內(nèi)摻LB-19泰尼纖維）等進(jìn)行整體防水層處理。

控制鋼筋混凝土屋面板的施工質(zhì)量。模型板采用雙面支模灌筑混凝土斜板，模板支撐要牢固，以防走模。嚴(yán)格控制板的厚度，施工前認(rèn)真校對、檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量，防止錯用。同時在澆筑混凝土?xí)r摻入LB-19泰尼纖維抗裂劑，以保障屋面還出現(xiàn)過多因溫度變化、自身收縮而開裂的現(xiàn)象。

灌筑好的混凝土斜板，應(yīng)在灌筑10~12小時后及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土處在足夠的濕潤狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)期不少于14天，以提高混凝土斜板的抗裂性。

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