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炎熱的夏季氣溫較高，晝夜溫差較大，雨水大，同時水分的蒸發(fā)量大，新澆筑混凝土工程有可能出現(xiàn)干燥過快、凝結(jié)速度快、強度降低、產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象。我們總結(jié)了夏季混凝土澆筑的注意事項：

1.混凝土澆筑選在溫度較低的時間內(nèi)進行。

2.當使用水泥混凝土輸送泵車澆筑時潤管所用的砂漿不能澆筑到任何作業(yè)面，必須在潤管砂漿出料后再有一到二個泵送行程的混凝土出料后方能澆筑。

3.在澆筑車混凝土時前場有專人進行驗證取樣工作，驗證工作分為坍落度測試、工作性能檢測。

在整個澆筑過程中必須要有專業(yè)人員對每車混凝土進行簽字驗收工作，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，應及時通知拌合站技術(shù)部或退回，不能將不合格混凝土澆筑到施工作業(yè)面。

如發(fā)現(xiàn)坍落度過小應根據(jù)標準按相應比例進行調(diào)整（不得擅自加水進行調(diào)整），攪拌至均勻后方可澆筑；如發(fā)現(xiàn)坍落度過大應立即暫停澆筑，應查明原因、是否影響質(zhì)量，并告訴拌合站前場工長或技術(shù)部進行處理。

4.混凝土試件制作?；炷林谱髟嚰r，應在攪拌車出料中間取樣。入模分兩層，每層用直徑16mm圓頭鋼筋插搗密實，每層要插搗透。然后用粉刀（鐵板）將每塊試模四周插一遍，將試模顛動排出氣泡；入模時可多放混凝土，高出試模2~3cm，用粉刀（鐵板）向下掀壓。結(jié)束后混凝土還要高出試模1cm左右，待混凝土初凝結(jié)束后再壓平抹光，放在陰涼處24h后拆模；拆模后的試件應標記強度等級、制作時間等內(nèi)容，然后即時送入標準養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，過程中也注意不要震動和承壓。

5.在澆筑過程中布料一定要均勻。特別是澆筑筒體或較長的墻體以及體積較大部位時一定要多選幾個布料點，這樣才能保持混凝土的勻質(zhì)性。不要為了施工方便就不注意方法，不注重工程質(zhì)量。

6.澆筑中如有多種強度等級，應先澆筑高強度等級混凝土后澆筑低強度等級混凝土，并且將接縫設(shè)置于低強度等級構(gòu)件中。澆筑后應及時進行振搗，振搗要快插慢拔，不能過振、漏振、欠振。在澆筑過程中應控制混凝土的布料均勻性、密實性。布料過程中應均勻布料，使混凝土澆筑到作業(yè)面時保持分布均勻，避免有的部位漿體過多，有的骨料過多，均勻性不好振搗后密實度也會不達標。有的還會因局部漿體過多而產(chǎn)生裂紋。

7.

在進行二次找平后至少要有一次碾壓、二次抹光，特別是夏季陽光暴烈、溫度高、風速有時過大，混凝土水分蒸發(fā)快，抹光不及時或少抹了一遍都會由于混凝土失去水分而出現(xiàn)裂紋。在混凝土即將初凝時的一道抹光是關(guān)鍵，此時是裂紋高發(fā)期間，碾壓、收光要及時并處處抹到。對已發(fā)生的裂紋可略灑點水縱橫交叉碾壓或用鐵板、木抹子輕輕拍打，使其裂紋彌合后收光。